Ligne de production de bâtonnets de pâte feuilletée laminée

AVANTAGES :
Ligne de préparation de pâtisserie haute stabilité avec four et refroidissement en option
Solution clé en main / intégrée pour votre production
-Gamme de produits : Croissant, pain brioché, etc.

-Trompette à pâte

La pâte mélangée est versée dans la trémie d'alimentation de la machine à boulangerie danoise par l'intermédiaire de l'élévateur, et le poids d'alimentation unitaire est conçu en fonction de la capacité de production de la ligne de production, afin de garantir que les collègues qui traitent la pâte en continu n'attendent pas trop longtemps.

-Formage de la pâte
Le système de formation de la bande de pâte adopte une méthode de traitement à faible contrainte pour transformer délicatement la bande de pâte en la largeur et l'épaisseur requises, afin de ne pas endommager la structure organisationnelle de la bande de pâte et de garantir une pâte plus souple.

-Rotation des satellites
La tour de laminage de pâte de type roue satellite manipule délicatement la bande de pâte, répartit uniformément la graisse et la bande de pâte, et la bande de pâte est laminée à plusieurs reprises pour former une bande de pâte dont la largeur et l'épaisseur sont définies à la valeur prédéfinie, qui est envoyée au système de pliage de la bande de pâte, également connu sous le nom de système d'ouverture de pâtisserie dans l'industrie.

-Système de pompe à graisse
La machine à pompe à graisse de conception professionnelle est une machine très importante pour les machines de pâtisserie et de boulangerie ; lorsque la bande de pâte est transportée vers la buse de sortie de graisse de l'extracteur de graisse, la graisse est extrudée et déposée simultanément sur la bande de pâte sous la forme d'une fine bande de graisse.

-Grosse main pliante
Le tapis roulant graissé enroule la pâte de chaque côté autour du dispositif de refendage, l'enrobe de graisse et réalise ainsi une fine couche d'huile. La buse de sortie de graisse permet de produire une couche de graisse uniforme, d'une largeur et d'une épaisseur définies selon les besoins du client, évitant ainsi toute accumulation de graisse.

-Rotation des satellites
La tour de laminage à roue satellite manipule délicatement la bande de pâte, répartit uniformément la matière grasse et la pâte, et la bande est laminée à plusieurs reprises pour former une bande de pâte dont la largeur et l'épaisseur sont prédéfinies. Cette bande est ensuite envoyée au système de pliage, également appelé système d'ouverture de pâtisserie dans l'industrie.

Pliage 1
La méthode de pliage pour découper la pile permet de répartir uniformément la graisse sur toute la surface de la pâte, ce qui est plus favorable à une pâte croustillante de haute qualité, et le nombre de couches de pliage peut être ajusté en fonction des besoins du client.

-Guillotine
La ligne de séparation de la pâte alimente le dispositif de guillotine, la pâte est coupée à la longueur requise, puis le tapis de traction place le carré de pâte coupé sur le tapis tournant à 90 degrés.

Pliage 2
La méthode de pliage pour découper la pile permet de répartir uniformément la graisse sur toute la surface de la pâte, ce qui est plus favorable à une pâte croustillante de haute qualité, et le nombre de couches de pliage peut être ajusté en fonction des besoins du client.

- Rouleau de lestage
Le rouleau presseur à poids propre tapote doucement la bande de pâte pour aider à ouvrir la couche de pâte croustillante dans la zone pliée.

-Rotation des satellites
La tour de laminage à roue satellite manipule délicatement la bande de pâte, répartit uniformément la matière grasse et la pâte, et la bande est laminée à plusieurs reprises pour former une bande de pâte dont la largeur et l'épaisseur sont prédéfinies. Cette bande est ensuite envoyée au système de pliage, également appelé système d'ouverture de pâtisserie dans l'industrie.

- Rouleau de jaugeage
La largeur et l'épaisseur du tapis de pâte, obtenu par plusieurs passages de laminage, sont déterminées en fonction des besoins de la pâte. L'épaisseur finale du produit, après le laminage, est déterminée en fonction des exigences de capacité de production. Nous proposons des largeurs d'équipement de 680 à 1280 mm afin de répondre aux besoins de production de nos différents clients.

-Dis-cutter
La largeur de la bande de pâte est déterminée en fonction des exigences de capacité de production. La largeur finale de la bande de pâte étant parfois supérieure à la taille requise, la découpeuse retranche la pâte excédentaire selon les besoins du client.

-Séparateur
La bande de pâte, d'épaisseur et de largeur uniformes, est découpée par plusieurs laminoirs en vue de la découpe triangulaire. Les chutes de pâte issues de la découpe longitudinale sont collectées au centre de recyclage puis réintroduites dans la trémie pour être réutilisées.

-Roulement vers le cylindre
Pour la confection de brioches ramen, de brioches au chocolat ou de produits roulés fourrés, utilisez le mécanisme de roulage.

-Guillotine
La ligne de séparation de la pâte, qui alimente le dispositif de guillotine, est coupée à la longueur requise, pour devenir de la pâte coupée en cylindre et de la pâte feuilletée carrée ou oblongue.