Ligne de production automatique de viennoiseries danoises

-Trompette à pâte
La pâte mélangée est versée dans la trémie d'alimentation de la machine à boulangerie danoise par l'intermédiaire de l'élévateur, et le poids d'alimentation unitaire est conçu en fonction de la capacité de production de la ligne de production, afin de garantir que les collègues qui traitent la pâte en continu n'attendent pas trop longtemps.
Ligne de production de pâte feuilletée pour boulangerie industrielle, permettant la fabrication de diverses pâtisseries cuites et de pâtes feuilletées.
-Formage de la pâte
Le système de formation de la bande de pâte adopte une méthode de traitement à faible contrainte pour transformer délicatement la bande de pâte en la largeur et l'épaisseur requises, afin de ne pas endommager la structure organisationnelle de la bande de pâte et de garantir une pâte plus souple.
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- Système de repos et de refroidissement de la pâte
La pâte est acheminée vers le tunnel de relaxation à basse température, où elle est relaxée selon les exigences de chaque client. Ce tunnel est équipé d'un dispositif anti-condensation, ce qui évite le dessèchement et le craquellement de la pâte sans ventilation directe.
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-Système de pompe à graisse
La machine à graisser, conçue par des professionnels, est un élément essentiel des équipements de pâtisserie et de boulangerie. Lorsque le tapis de pâte est acheminé vers la buse de sortie de graisse, la graisse est extrudée et déposée simultanément sur le tapis sous forme d'un fin ruban. Le tapis de pâte huilé est ensuite enroulé autour de la graisse par un dispositif de rebordage, ce qui permet d'obtenir un ruban d'huile uniforme, d'une largeur et d'une épaisseur précises, selon les besoins du client, évitant ainsi toute accumulation de graisse.

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-Récapitulatif des matières grasses
La machine à graisser, conçue par des professionnels, est un élément essentiel des équipements de pâtisserie et de boulangerie. Lorsque le tapis de pâte est acheminé vers la buse de sortie de graisse, la graisse est extrudée et déposée simultanément sur le tapis sous forme d'un fin ruban. Le tapis de pâte huilé est ensuite enroulé autour de la graisse par un dispositif de rebordage, ce qui permet d'obtenir un ruban d'huile uniforme, d'une largeur et d'une épaisseur précises, selon les besoins du client, évitant ainsi toute accumulation de graisse.
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-Rotation des satellites
La tour de laminage à roue satellite manipule délicatement la bande de pâte, répartit uniformément la matière grasse et la pâte, et la bande est laminée à plusieurs reprises pour former une bande de pâte dont la largeur et l'épaisseur sont prédéfinies. Cette bande est ensuite envoyée au système de pliage, également appelé système d'ouverture de pâtisserie dans l'industrie.

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Pliage 1
La méthode de pliage pour découper la pile permet de répartir uniformément la graisse sur toute la surface de la pâte, ce qui est plus favorable à une pâte croustillante de haute qualité, et le nombre de couches de pliage peut être ajusté en fonction des besoins du client.
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Pliage 2
La méthode de pliage pour découper la pile permet de répartir uniformément la graisse sur toute la surface de la pâte, ce qui est plus favorable à une pâte croustillante de haute qualité, et le nombre de couches de pliage peut être ajusté en fonction des besoins du client.
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- Rouleau de jaugeage
La largeur et l'épaisseur du tapis de pâte, obtenu par plusieurs passages de laminage, sont déterminées en fonction des besoins de la pâte. L'épaisseur finale du produit, après le laminage, est déterminée en fonction des exigences de capacité de production. Nous proposons des largeurs d'équipement de 680 à 1280 mm afin de répondre aux besoins de production de nos différents clients.
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-Ceinture de séparation
Après avoir été roulée et pliée à plusieurs reprises, lorsque la bande de pâte à pâtisserie détendue arrive à la section de formage de la pâte selon l'épaisseur et la largeur requises, elle est divisée en plusieurs bandes étroites par le mécanisme de coupe longitudinale pour le remplissage ou le roulage.
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-Roulement vers le cylindre
Pour la confection de brioches ramen, de brioches au chocolat ou de produits roulés fourrés, utilisez le mécanisme de roulage.
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Cylindre de pâte à courroie combinée
La pâte étalée est acheminée vers un dispositif à courroie combinée, les rouleaux se rejoignant étroitement. Prête pour la découpe et le rangement.
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-Coupe transversale
La colonne frontale est reliée au dispositif de découpe transversale et est découpée au poids de produit donné selon les besoins, ou est équipée de découpeuses de patrons pour fabriquer une variété de produits aux motifs précis.
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-Disposition des plateaux
Le dispositif de disposition de plateaux entièrement automatisé peut être fabriqué sur mesure selon les dimensions des plateaux du client, et le nombre de produits disposés s'adapte aux besoins de production et à l'évolution de la demande. Grâce à des années d'amélioration technique, nous pouvons désormais placer les produits sur plusieurs plateaux.
-Système de convoyeur à plateaux
Le convoyeur à plateaux est utilisé pour transporter le plateau chargé d'embryon de pâte vers l'équipement de production suivant via la chaîne de convoyage, puis l'envoyer vers la chambre de fermentation automatique ou les étagères montantes et descendantes automatiques dans le cadre du processus complet de cuisson du produit, puis vers la tour de congélation rapide dans le cadre du processus de congélation de la pâte pour un refroidissement rapide.