Ligne de production de laminage de pâte pour le traitement de la pâte en boulangerie

Largeur de travail de la bande transporteuse

Capacité : 12 000 à 24 000 pièces par heure

Calandrage de la pâte

Le système de formation de bandes de pâte adopte une méthode de calandrage à faible contrainte pour transformer délicatement la bande de pâte en la largeur et l'épaisseur requises, afin de ne pas endommager la structure organisationnelle de la bande de pâte et de garantir une pâte plus souple.

Système de repos et de refroidissement de la pâte

La pâte est acheminée vers le tunnel de relaxation à basse température, où elle est détendue selon les exigences de chaque client. Ce tunnel est équipé d'un dispositif anti-condensation, ce qui évite le dessèchement et le craquellement de la pâte sans soufflage direct.
Système de pompe à graisse

La machine à graisser, conçue par des professionnels, est un élément essentiel des équipements de pâtisserie et de boulangerie. Lorsque le tapis de pâte est acheminé vers la buse de sortie de graisse, la graisse est extrudée et déposée simultanément sur le tapis sous forme d'un fin ruban. Le tapis de pâte huilé est ensuite enroulé autour de la graisse par un dispositif de rebordage, ce qui permet d'obtenir un ruban d'huile uniforme, d'une largeur et d'une épaisseur précises, selon les besoins du client, évitant ainsi toute accumulation de graisse.

Résumé des matières grasses

La machine à graisser, conçue par des professionnels, est un élément essentiel des équipements de pâtisserie et de boulangerie. Lorsque le tapis de pâte est acheminé vers la buse de sortie de graisse, la graisse est extrudée et déposée simultanément sur le tapis sous forme d'un fin ruban. Le tapis de pâte huilé est ensuite enroulé autour de la graisse par un dispositif de rebordage, ce qui permet d'obtenir un ruban d'huile uniforme, d'une largeur et d'une épaisseur précises, selon les besoins du client, évitant ainsi toute accumulation de graisse.

Satellite en rotation

La tour de laminage à roue satellite manipule délicatement la bande de pâte, répartit uniformément la matière grasse et la pâte, et la bande est laminée à plusieurs reprises pour former une bande de pâte dont la largeur et l'épaisseur sont prédéfinies. Cette bande est ensuite envoyée au système de pliage, également appelé système d'ouverture de pâtisserie dans l'industrie.

Pliage 1

La méthode de pliage pour découper la pile permet de répartir uniformément la graisse sur toute la surface de la pâte, ce qui est plus favorable à une pâte croustillante de haute qualité, et le nombre de couches de pliage peut être ajusté en fonction des besoins du client.

Pliage 2

La méthode de pliage pour découper la pile permet de répartir uniformément la graisse sur toute la surface de la pâte, ce qui est plus favorable à une pâte croustillante de haute qualité, et le nombre de couches de pliage peut être ajusté en fonction des besoins du client.

Rouleau de jaugeage

La largeur et l'épaisseur du tapis de pâte, obtenu par plusieurs passages de laminage, sont déterminées en fonction des besoins de la pâte. L'épaisseur finale du produit, après le laminage, est déterminée en fonction des exigences de capacité de production. Nous proposons des largeurs d'équipement de 680 à 1280 mm afin de répondre aux besoins de production de nos différents clients.

Découpeur

Après plusieurs laminages et pliages, la pâte, une fois détendue, est acheminée vers la section de formage selon l'épaisseur et la largeur requises, puis divisée en plusieurs bandes étroites par un mécanisme de découpe longitudinale pour le garnissage ou le laminage et le pliage.